Возникновение и развитие аптекарского дела
Становление завода
Дореволюционная Россия не имела своей химико-фармацевтической промышленности. Снабжение медикаментами в царской России находилось в полной зависимости от заграницы, главным образом от Германии.
В 1912 году акционерное общество, возглавляемое В.К.Феррейном, построило в деревне Нижние Котлы под Москвой 2 небольших здания, в которых было организовано производство некоторых препаратов из лекарственных растений, а также различных хозяйственных и парфюмерных продуктов.
С этого и началось развитие завода, сыгравшего большую роль в становлении и развитии химико-фармацевтической промышленности страны. Завод Феррейна вначале своего образования насчитывал 425 рабочих. Объем вырабатываемой продукции в год составлял 400 тысяч рублей (в ценах того времени).
В апреле I9I8 года была начата национализация предприятий, вырабатывавших лекарственные средства. В руках государства были сосредоточены все заводы частных лиц и акционерных обществ. Среди других наиболее крупных химико-фармацевтических предприятий был национализирован и завод товарищества В.К.Феррейна - крупнейшее химико-фармацевтическое предприятие того времени.
Гражданская война и разруха в стране отрицательно сказывались на работе завода. Однако год от года завод наращивал производство.
В 1922 году заводу было присвоено имя Льва Яковлевича Карпова (1879-1921 гг).
В 20-х годах химико-фармацевтические заводы страны производили, главным образом, геленовые препараты, преимущественно из растительного сырья. Препараты из импортного сырья выпускались в ничтожных количествах из-за недостатка сырья.
На заводе имени Л.Я.Карпова в начале 20-х годов в больших количествах вырабатывался нафтализел - чрезвычайно важное, дезинфекционное средстве для борьбы с эпидемией сыпного тифа, свирепствовавшего в то время.
В 1923 году было организовано производство неосальварсана, возобновлено производство йодистых солей из импортного йода, некоторых ртутных солей. В 1923 году перед заводом была поставлена задача освоить производство наганина, ввозимого из Германии. Сложный синтез наганина, состоящий из 15 стадий, был осуществлен сотрудниками НИХФИ.
В 1925 году завод уже вырабатывал до 24 наименования фармацевтических препаратов и до 75 наименований реактивов.
Уже в те годы завод имени Л.Я.Карпова становится экспериментальной базой освоения и внедрения в промышленность новых методов получения химико-фармацевтических препаратов. Так в 1923 году на заводе был внедрен метод получения молочной кислоты. В дальнейшем этот метод был положен в основу при организации производства молочной кислоты на других заводах. До организации этих производств молочная кислота импортировалась из других стран.
В годы первой пятилетки по решению ВСЕХ на заводе значительно расширяется производство частных реактивов, возрастает производстве синтетических лекарственных препаратов и в то же время сокращается выработка галеновых препаратов.
В 1923 году перед заводом была поставлена задача освоить производство наганина. ввозимого из Германии. Сложный синтез наганина, состоящий из 15 стадий, был осуществлен сотрудниками НИХФИ.
В годы 3-ей пятилетки (1938-1942 гг) был освоен ряд таких новых производств как кальцекс, йодгиперсол, бензальдегид, карбарсон, аммарген.
Великая Отечественная война на время прервала мирное развитие завода. В первые дни войны с завода ушли на фронт 300 рабочих, инженерно-технических работников и служащих. Пятьдесят девять кадровых работников завода отдали свою жизнь за Родину. В память о них на заводе сооружен памятник.
В первые месяцы войны работали в условиях непрерывных налетов вражеской авиации и бомбежек, по неделям не выходя с завода. В августе 1941 года в результате приближения фронта к Москве, враг участил налеты, а в ночь с 6-го на 7 августа на завод было сброшено около 100 зажигательных и несколько фугасных бомб. Много вреда причинили упавшие да территорию завода бомбы, имелись жертвы. Во многих корпусах были перебиты крыши.
В обстановке возросшей опасности для Москвы 15 октября 1941 года было дано указание приостановить производственную деятельность, завод демонтировать, оборудование и имущество срочно отправить на Восток.
На завод было доставлено несколько тонн взрывчатки. К 18 октября взрыв завода был подготовлен. 25 октября было дано распоряжение - убрать взрывчатку, приступить к демонтажу оборудования, эвакуировать рабочих.
На Восток было отправлено 200 вагонов оборудования, в основном в г.Тюмень. Там на базе завода им.Л.Я.Карпова был создан химико-фармацевтический завод, который существует в настоящее время.
Эвакуированные в Тюмень рабочие завода и инженерно-технические работники приложили много сил и энергии для организации производства медикаментов.
В конце декабря 1941 года поступило распоряжение о прекращении демонтажа и о восстановлении завода им.Л.Я.Карпова.
Из оставшегося на заводе старого оборудования и частично возвратившегося с пути было смонтировано и пущено в эксплуатацию производство наиболее нужных фронту медикаментов.
Главной задачей стало полное обеспечение потребности фронта в медикаментах. Мощность ряда наиболее важных производств была резко повышена в очень короткий срок и без дополнительных затрат. Было организовано также производство многих специальных видов продукции военного назначения, из которых наиболее важным был хлорэтил в ампулах (анестетик для полевой хирургии), СПАГ-I, препарат Б, препарат ПИ и др.
Военный 1944 год стал годом знаменательным не только для завода имени Л.Я.Карпова, но и для всей медицины и медицинской промышленности страны. В этом году завод выпустил первую тысячу ампул пенициллина. Было положено начало развитию промышленности антибиотиков в Советском Союзе.
Исследования в области пенициллина были начаты в 1942 году сотрудниками Всесоюзного института экспериментальной медицины под руководством профессора З.В.Ермольевой.
В 1944 году сотрудниками института был создан первый регламент получения пенициллина, послуживший основой для организации производства на заводе имени Л.Я.Карпова.
Работниками завода была доработана и улучшена методика очистки пенициллина, разработан оригинальный метод получения сухого пенициллина.
Завод имени Л.Я.Карпова подводил итоги трудной военной жизни. За годы войны завод дал стране на многие миллионы рублей продукции, в том числе чисто военной. В тяжелом положении находились производственные цеха, фасовка препаратов проводилась в неприспособленных помещениях.
Ассортимент выпускавшейся заводом продукции: новарсенол, осарсол, биохинол, пенициллин, соли висмута, брома, йода, ртути, кофеина, теобромина и диуретина; медикаменты, реактивы и техно-химические продукты, т.е. профиль и специализация завода не были определены.
Период первой послевоенной пятилетки явился для завода имени Л.Я.Карпова периодом освоения и расширения производства новых лекарственных препаратов. За счет вывода производства простейших медикаментов на освобожденных площадях разместилось производство сложных синтетических лекарственных препаратов: кофеина, теофиллина, эуфиллина, синтомицина, левомицетина, синэстрола и других важных лечебных препаратов.
С 1946 года были начаты исследования в области стрептомицина. Химико-фармацевтический завод имени Л.Я.Карпова явился первым предприятием освоившим промышленный выпуск этого антибиотика. В короткий срок, впервые в Советском Союзе была смонтирована производственная установка по глубинному методу проведения биосинтеза в ферментаторах емкостью 10.000 литров.
Совместно о сотрудниками КЭША был разработан оригинальный метод химической очистки.
В 50-е годы развивается рационализация и изобретательство, расширяются связи с различным НИИ.
С ВНИХФИ проводилась отработка метода получения синтомицина-левомицетина, коффеина. Значительно расширился объем работ по разработке и освоении новых антибиотиков с ВНИИА, стрептомицину, тетрациклину, биомицину, колимицину. Начата разработка и освоение нового метода выделения и химической очистки антибиотиков с помощью ионообменных смол с институтом высокомолекулярных соединений АН СССР г-Ленинград.
Большая работа проводилась с институтом биохимии им.А.Н.Баха Академии АН СССР по разработке метода выделения витамина ВТ12 из отходов от производства биомицина.
К началу шестой пятилетки завод им.Л.Я.Карпова определил свой профиль, четко был взят курс на вывод препаратов неорганического синтеза и специализацию завода на выпуск антибиотиков синтетического и микробного происхождения.
Производство антибиотиков выделялось в самостоятельную отрасль промышленности. Были созданы Киевский и Минский заводы, Московские заводы №1 и №2 по производству антибиотиков. Строились заводы в Пензе и Красноярске. Отличительной чертой работы завода им.Л.Я.Карпова в этот период было то, что вое вновь появившиеся антибиотики биологического происхождения отрабатывались в его лабораториях, подготавливалась первичная документация, которая затем передавалась для проектирования и освоения производства на вышеуказанных заводах.
В шестой пятилетке разработаны и внедрены 2 крупных технических мероприятия: направленный метод ферментации витамина В12 и водный метод разделения треомина на оптически активные изомеры без применения правовращающей виннокаменной кислоты и метанола на производстве левомицетина.
Впоследствии методы были переданы на заводы: "Акрихин", Киевский завод им.Ломоносова, Курганский завод медицинских препаратов.
В 60-е годы была определена реконструкция завода им.Л.Я.Карпова со строительством ряда новых корпусов. По существу, надо было построить новое предприятие не останавливая производства.
Завод должен был провести реконструкцию производств: окситетрациклина, витамина В12, организовать новые производства круцина, гризеофульвина, готовых лекарственных форм в капсулах и
мазей.
Технологии изготовления твердых желатиновых капсул в Советском Союзе не было.
В технической документации, поступившей с оборудованием, значилось: "изготовление капсул - это искусство аппаратчика". Не были известны требования к основному сырью - желатине, виду применяемых красителей.
Огромная заслуга работников центральной заводской лаборатории и цехов, которые в короткий срок провели научно-исследовательскую работу, подобрали основные технологические параметры, которые были заложены в основу при проектировании производства. Было разработано оборудование, организован участок грануляции порошков для наполнения в капсулы.
Технология была основана в 1962 году, а уже с 1964 года завод начал выпускать продукцию на экспорт.
Был внедрен ионообменный метод окситетрациклина, коренные изменения внесены в производство левомицетина, гризеофульвина и др.
В течение всей 8-й пятилетки (I966-I970) заводом проводилась работа по совершенствованию технологических процессов, внедрению нового оборудования, освоение новых препаратов.
На производстве витамина В12 на стадии сепарирования были установлены саморазгружающиеся сепараторы марки АСЭ-3 вместо сепаратов СПВ-12 с ручной выгрузкой. Внедрен новый более прогрессивный ионообменный метод химической очистки выделения витамина В12.
В эти же годы был внедрен новый штамм продуцента окситетрациклина, а затем усовершенствована химическая очистка препарата.
В восьмой пятилетке завод освоил выпуск двух новых полусинтетических антибиотиков - оксациллина и ампициллина, разработанных совместно с Всесоюзным научно-исследовательским институтом антибиотиков.
В годы девятой пятилетки (1971-1975) планом предусматривалась комплексная механизация цехов и участков, внедрение автоматических и поточно-механизированных линий, модернизация действующего оборудования, создание производства новых полусинтетических пенициллинов, значительное увеличение выпуска продукции за счет совершенствования технологии действующих производств.
Освоен выпуск 2 новых видов продукции: антибиотики в капсулах — ампициллин, оксациллин, линкомицин, олететрил, тетрациклин, эрициклин.
В девятой пятилетке был выполнен комплекс мероприятий по реконструкции производства готовых лекарственных форм. Смонтированы и введены в эксплуатацию автоматическая поточная линия по изготовлению капсул, поточно-механизированная линия по фасовке и упаковке капсул, автоматы по наполнению капсул антибиотиками, автоматическая поточная линия по наполнению туб мазями антибиотиков с последующей упаковкой туб в картонные пачки.
В 10-й пятилетке (1976-1980) в два этапа было создано Московское производственное объединение медицинских препаратов имени Л.Я.Карпова.
На первом этапе в 1976 году были объединены Химико-фармацевтический завод имени Л.Я.Карпова и Московский завод медпрепаратов №2.
В 1978 году к объединению был присоединен Московский завод медпрепаратов №1.
Завод медпрепаратов №1 прошел "становление" от маленькой фабрики по наработке эндокринных препаратов с численностью 75 человек (1934 год) до современного предприятия, оснащенного производительной техникой.
В 1943-1947гг коллектив завода под руководством профессора - члена корреспондента АМН З.В.Ермольевой освоил производство отечественного антибиотика пенициллина.
В последующие годы завод резко увеличил выпуск пенициллина, стрептомицина за счет пуска в эксплуатацию ферментаторов I0-50мл емкости, осваивал выпуск антибиотиков: линкомицина тетрациклинового ряда и лекарственных форм на их основе.
В начале семидесятых годов на заводе были установлены вакуум-сублимационные агрегаты ВСА фирмы Бризио-Бази, а также организован цех стерильной рассыпки сухих антибиотиков на автоматической поточной линии (АПЛ).
Для улучшения качества инъекционных препаратов на особо важных участках внедрены "Чистые камеры" с ламинарным потоком воздуха, В0ПР"ы, специальные стойкие бактерицидные эмали, мастики, подработана безворсовая ткань для технологической одежда, что дало возможность выпускать инъекционные препараты для внутривенного введения. Работа проводилась под руководством главного инженера Шведова Д.И.
Московский завод медпрепаратов №2 был создан в период становления и развития новой отрасли химико-фармацевтической промышленности - производства антибиотиков. Завод начал свою производственную деятельность в январе 1949 года с выпуска аморфного порошка пенициллина.
В I960 году производство пенициллина было передано на вновь построенные заводы антибиотиков, а на освободившихся мощностях было организовано освоение и выработка новых антибиотиков: мицерина, колимицина, мономицина.
Одновременно завод освоил производство эффективных лекарственных форм на основе стрептомицина, пасоомицияа, дигидрострептомицина пантотената, дигидрострептомицина аскорбината и др.
В 1963 году завершена комплексная механизация производства стрептомицина, включая установку для сушки элюатов стрептомицина ИСА-ИТЭ-6.
За годы десятой пятилетки был проведен большой комплекс мероприятий по освоению промышленного выпуска новых видов продукции.
Освоен выпуск более 20 новых видов продукции в том числе: карбенициллин, гентамицин, ампициллин безводный, фторафур, пироцетам, рифампицин в капсулах, лизоцим, ампиокс в капсулах и инъекционный, диклоксациллин для инъекций и другие препараты.
Значительные работы были проведены по увеличению выпуска антибиотиков в капсулах: смонтирована и введена в эксплуатацию третья автоматическая поточная линия по производству капсул о системой климатических установок по подготовке технологического воздуха для сушки капсул.
Одновременно выполнены работы по расширению мощности на стадии подготовки гранулятов и порошков для наполнения капсул. Установлена и введена в эксплуатацию автоматическая поточная линия по контурной упаковке капсул с антибиотиками.
В середине семидесятых годов объединение приступило к созданию АСУН. Проектирование АСУ ПО "Мосмедпрепараты" было поручено ГНИПИВТ г.Казань.
В 1978 году было сдано здание площадью 1тыс.кв.метров, где установлена одна машина EC-I022 с необходимым дополнительным оборудованием по сбору в обработке информации. Вопросы организационного, экономического, информационного, математического и технического обеспечения "АСУ-МОСМЕДПРЕПАРАТЫ" централизованы и сосредоточены в едином подразделении - информационно-вычислительном центре.
Основные фонды объединения с 1965-1980гг. за счет нового строительства, реконструкции действующих производств, замены устаревшего оборудования на новое высокопроизводительное, выросли в 1,6 раза; фондоотдача, выпуск товарной продукции на 1 рубль основных производственных фондов увеличилась в 3 раза.
В 80 годы комплексным планом технического перевооружения предусматривается перепрофилизация производства инъекционных препаратов с увеличением выпуска ГЛС во флаконах, реконструкция производств ампициллина, линкомицина, карбенициллина.
Весь рост объема производства предусматривается получить без увеличения численности, за счет роста производительности труда.
Завод "Мосмедпрепараты" имени Л.Я.Карпова приступил к осуществлению планов одиннадцатой пятилетки.
